الطريق إلى مصانع الغسيل الذكية في الصين: التحديات الحالية التي تواجه مصانع الغسيل الصينية في تحقيق الذكاء - الجزء الأول

من خلال تحليل مصانع الغسيل ذات مستوى الأتمتة العالي، اكتشفنا نحن، شركة كينغستار أوتوميشن، أن هناك بعض القيود الرئيسية التي لا تزال قائمة في الوضع الحاليمصانع غسيل الملابسفي الصين.

بشكل عام، هناك ثلاثة جوانب بارزة بشكل خاص. إذا لم يتم معالجتها، فستظل مصانع الغسيل الصينية تواجه تحديات كبيرة في تحقيق التشغيل الذكي الحقيقي.

استلام وتوزيع وفرز وتوزيع البياضات

يؤدي انخفاض كفاءة التداول إلى مشاكل تتعلق بالتكلفة والنظافة والإدارة. في التشغيل اليومي لـغسيل بياضات الفنادقيُعدّ نظام تداول البياضات الفعال والنظيف والموحد أساسًا هامًا لضمان جودة الخدمة. مع ذلك، لا تزال عمليات استلام البياضات وتوزيعها وفرزها في العديد من مصانع الغسيل تعتمد بشكل كبير على العمليات اليدوية وأساليب التداول التقليدية. يتسم هذا الأسلوب بانخفاض الكفاءة، كما أنه يُسبب سلسلة من المشاكل المتعلقة بتكاليف التشغيل وصحة الموظفين وصورة إدارة المصنع.

المسألة 1

تُعدّ عملية النقل مُرهقة. ويستهلك نقل الكتان البسيط كمية كبيرة من القوى العاملة.

خلال عملية استلام وتوزيع البياضات، لا يزال معظم خط الإنتاج يعتمد على الأقمشة أو الأكياس لنقلها وتدويرها من نقطة الاستلام إلى نقطة التوزيع. ولا تمتلك مركبات النقل عادةً خاصية التحميل والتفريغ الآلي. لذا، في كل مرة تصل فيها مركبة إلى المصنع، يضطر العمال إلى دخول مقصورة المركبة لتفريغ البضائع يدويًا، ثم إتمام عملية النقل باستخدام عربات التدوير.

بعد عودة الكتان المغلف بالقماش إلى مصنع الغسيل، فإنه غالباً ما يحتاج إلى المرور بعملية المعالجة المسبقة من التكديس إلى النثر قبل دخول مرحلة الفرز.

خلال هذه العملية، استُهلك قدر كبير من القوى العاملة في عمليات المناولة والنقل البسيطة، ولم يُستغل هذا الجهد في أعمال الغسيل والتنظيم القيّمة حقًا. ومع التوسع المستمر في نطاق العمل، سيتضح تأثير هذا الأسلوب على الكفاءة بشكل متزايد.

المسألة الثانية

تتسم عملية الفرز على الأرض بكثافة عمالية عالية ومخاطر صحية. وعادةً ما تتركز المشاكل في مرحلة الفرز. ونظرًا لمحدودية عملية الفرز الأولية، لا تزال العديد من مصانع الغسيل تستخدم الفرز على الأرض.

في هذه الحالة، يحتاج الموظفون إلى الانحناء أو الجلوس القرفصاء لفترة طويلة للعمل. وتكون كثافة العمل عالية نسبياً.

كذلك، غالباً ما تكون أغطية الأسرّة التي يتم جمعها من غرف الفنادق مغطاة بالشعر والغبار ووبر الإنسان. وإذا تم فرزها مباشرة على الأرض، فإن التلوث الثانوي يتشكل بسهولة.

قد يؤثر ذلك على صحة العاملين ويجعل بيئة العمل تبدو أقل توحيدًا. بعد الانتهاء من الفرز، لا يزال يتعين نقل البياضات إلى معدات الغسيل بواسطة عربات النقل، مما يضيف خطوة مناولة أخرى.

المسألة 3

تُؤدي مشكلات المعالجة المذكورة أعلاه إلى تأثير يُغفل عنه بسهولة: صورة المصنع. فعندما يزور نزلاء الفنادق مصنع غسيل الملابس، تكون منطقة الفرز أول ما يقع عليه نظرهم. وإذا تراكمت كميات كبيرة من البياضات في الموقع، وتطلب الأمر مناولة يدوية متكررة، وفرزًا أرضيًا، فمن المرجح أن يشكك النزلاء في مستوى إدارة المصنع.

يؤثر هذا الانطباع الأول دائماً على حكم العملاء على قدرات الإدارة المهنية والمعيارية للمؤسسة، وبالتالي يؤثر على درجة الثقة في التعاون.

خاتمة

إن نظام تداول البياضات الحالي في العديد من مصانع الغسيل يتسم بارتفاع التكاليف وانخفاض الكفاءة. ولا يقتصر تأثير هذا النظام على هدر العمالة الداخلية والمخاطر الصحية فحسب، بل يضر أيضاً بالقدرة التنافسية للمؤسسة في السوق.

لكسر هذه الحلقة المفرغة، يجب إعادة تصميم العملية برمتها.

● نظام فرز آلي

● تحسين تخطيط الخدمات اللوجستية في المصنع

● استخدام حاويات قابلة للتداول موحدة

بهذه الطرق، يمكن بناء نظام تداول الكتان عالي الكفاءة ومغلق وموحد تدريجياً.

تُعدّ ظاهرة فرز البياضات على الأرض من أبرز الفروقات بين مغاسل الملابس المحلية ونظيراتها في الولايات المتحدة وغيرها من الدول المتقدمة. ففي العديد من المغاسل الخارجية، تدخل البياضات عادةً إلى عملية الفرز مباشرةً عبر نظام لوجستي آلي. ونادرًا ما يُجرى الفرز على الأرض على نطاق واسع، ما يجعل المغاسل أكثر توحيدًا من حيث الإدارة والنظافة.