هناك اختلافات واضحة في كفاءة الإنتاج بين مصانع الغسيل المختلفة. تتأثر هذه الاختلافات بعوامل عديدة. سيتم تناول هذه العوامل الرئيسية بمزيد من التفصيل أدناه.
المعدات المتطورة: حجر الزاوية للكفاءة
يؤثر أداء ومواصفات وتطور معدات الغسيل بشكل مباشر على كفاءة إنتاج مصنع الغسيل. تستطيع معدات الغسيل المتطورة والمتكيّفة معالجة كمية أكبر من الغسيل في كل وحدة غسيل مع الحفاظ على جودة الغسيل.
❑ على سبيل المثال، CLMنظام غسالة الأنفاقيمكنها غسل 1.8 طن من الكتان في الساعة مع الحفاظ على الطاقة والمياه بشكل ممتاز، مما يقلل بشكل كبير من دورات الغسيل الفردية.
❑ CLMخط الكي عالي السرعةيمكن لآلة الغسيل الأوتوماتيكية هذه، والتي تتكون من وحدة تغذية نشر بأربع محطات، ومكواة أسطوانية فائقة، وآلة طي، أن تصل إلى سرعة تشغيل قصوى تبلغ 60 مترًا في الدقيقة ويمكنها التعامل مع ما يصل إلى 1200 ملاءة سرير في الساعة.
كل هذا يُسهم بشكل كبير في كفاءة مصانع الغسيل. ووفقًا لمسحٍ صناعي، فإن كفاءة الإنتاج الإجمالية لمصانع الغسيل التي تستخدم معدات غسيل متطورة أعلى بنسبة 40%-60% من كفاءة مصانع الغسيل التي تستخدم معدات قديمة، مما يُظهر بوضوح الدور الكبير لمعدات الغسيل عالية الجودة في تعزيز الكفاءة.
يُعد البخار ضروريًا في عمليات الغسيل والكي في مصانع الغسيل، ويُعد ضغط البخار عاملًا أساسيًا في تحديد كفاءة الإنتاج. تشير البيانات ذات الصلة إلى أنه عندما يكون ضغط البخار أقل من 4.0 بار، فإن معظم مكواة الملابس لا تعمل بشكل طبيعي، مما يؤدي إلى ركود الإنتاج. في نطاق 4.0-6.0 بار، على الرغم من أن مكواة الملابس تعمل، إلا أن كفاءتها تكون محدودة. فقط عندما يصل ضغط البخار إلى 6.0-8.0 بار،مكواة الصدريمكن فتحها بالكامل وتصل سرعة الكي إلى ذروتها.
❑ على سبيل المثال، بعد أن قام مصنع غسيل كبير بزيادة ضغط البخار من 5.0 بار إلى 7.0 بار، زادت كفاءة إنتاج الكي بنسبة 50% تقريبًا، مما يوضح تمامًا التأثير الهائل لضغط البخار على الكفاءة الإجمالية لمصنع الغسيل.
جودة البخار: فجوة الأداء بين البخار المشبع والبخار غير المشبع
ينقسم البخار إلى بخار مشبع وبخار غير مشبع. عندما يكون البخار والماء في خط الأنابيب في حالة توازن ديناميكي، يكون بخارًا مشبعًا. ووفقًا للبيانات التجريبية، فإن الطاقة الحرارية المنقولة بالبخار المشبع أعلى بنحو 30% من طاقة البخار غير المشبع، مما يجعل درجة حرارة سطح أسطوانة التجفيف أعلى وأكثر استقرارًا. في هذه البيئة ذات درجة الحرارة العالية، يتسارع معدل تبخر الماء داخل الكتان بشكل ملحوظ، مما يحسن بشكل كبير من...كفاءة الكي.
❑ إذا أخذنا اختبار مؤسسة غسيل احترافية كمثال، باستخدام البخار المشبع لكوي نفس الدفعة من الكتان، فإن الوقت أقصر بنحو 25% من الوقت الذي يستغرقه البخار غير المشبع، مما يثبت بقوة الدور الرئيسي للبخار المشبع في تحسين الكفاءة.
التحكم في الرطوبة: وقت الكي والتجفيف
رطوبة الكتان عاملٌ مهمٌّ غالبًا ما يُغفل عنه. إذا كانت نسبة الرطوبة في ملاءات السرير وأغطية اللحاف مرتفعةً جدًا، فستتباطأ سرعة الكيّ بالتأكيد بسبب زيادة زمن تبخر الماء. ووفقًا للإحصاءات، فإن كل زيادة بنسبة 10% في نسبة رطوبة الكتان تُؤدي إلى زيادة رطوبة الملابس.
مع كل زيادة بنسبة 10% في نسبة الرطوبة في ملاءات السرير وأغطية اللحاف، يزداد وقت كيّ 60 كجم من ملاءات السرير وأغطية اللحاف (تبلغ سعة غرفة الغسيل النفقي عادةً 60 كجم) بمعدل 15-20 دقيقة. أما بالنسبة للمناشف والبياضات عالية الامتصاص، فعندما تكون نسبة الرطوبة عالية، يزداد وقت تجفيفها بشكل ملحوظ.
❑ سي إل إممكبس استخلاص المياه عالي التحمليمكن التحكم في نسبة الرطوبة في المناشف التي تقل عن ٥٠٪. باستخدام مجففات الملابس ذات التشغيل المباشر من CLM، لتجفيف ١٢٠ كجم من المناشف (ما يعادل قطعتين من الكتان المضغوط)، يستغرق الأمر من ١٧ إلى ٢٢ دقيقة فقط. إذا كانت نسبة الرطوبة في نفس المناشف ٧٥٪، فإن استخدام نفس مجفف CLMمجفف الملابس المباشرلتجفيفها سوف يستغرق الأمر 15-20 دقيقة إضافية.
ونتيجة لذلك، فإن التحكم الفعال في نسبة الرطوبة في الملابس له أهمية كبيرة في تحسين كفاءة إنتاج مصانع الغسيل وتوفير استهلاك الطاقة في روابط التجفيف والكي.
عمر الموظفين: العلاقة بين العوامل البشرية
تؤدي كثافة العمل العالية، وساعات العمل الطويلة، وقلة العطلات، وانخفاض الأجور نسبيًا في مصانع الغسيل الصينية إلى صعوبات في التوظيف. لا توظف العديد من المصانع سوى كبار السن. ووفقًا للاستطلاع، هناك فجوة كبيرة بين كبار السن والشباب من حيث سرعة التشغيل وسرعة رد الفعل. فمتوسط سرعة تشغيل الموظفين القدامى أبطأ بنسبة 20-30% من سرعة تشغيل الشباب. وهذا يُصعّب على الموظفين القدامى مواكبة سرعة المعدات أثناء عملية الإنتاج، مما يُقلل من كفاءة الإنتاج الإجمالية.
❑ تمكن مصنع غسيل الملابس الذي ضم فريقًا من الموظفين الشباب من تقليص الوقت اللازم لإكمال نفس القدر من العمل بنحو 20%، مما يسلط الضوء على تأثير هيكل أعمار الموظفين على الإنتاجية.
كفاءة الخدمات اللوجستية: تنسيق الاستلام والتسليم
يؤثر ضيق وقت استلام وتسليم الملابس بشكل مباشر على كفاءة تشغيل وحدة الغسيل. في بعض وحدات الغسيل، غالبًا ما يكون هناك انقطاع بين الغسيل والكي نظرًا لعدم انتظام وقت استلام وتسليم الملابس.
❑ على سبيل المثال، عندما لا تتطابق سرعة الغسيل مع سرعة الكي، فقد يؤدي ذلك إلى انتظار منطقة الكي للملابس في منطقة الغسيل، مما يؤدي إلى تعطل المعدات وإهدار الوقت.
وفقًا لبيانات الصناعة، بسبب ضعف الاتصال بالاستقبال والتسليم، فإن حوالي 15% من مصانع الغسيل لديها معدل استخدام للمعدات أقل من 60%، مما يحد بشكل خطير من كفاءة الإنتاج الإجمالية.
ممارسات الإدارة: دور الحوافز والإشراف
يؤثر أسلوب إدارة مصنع الغسيل تأثيرًا بالغًا على كفاءة الإنتاج. وترتبط كثافة الإشراف ارتباطًا مباشرًا بحماس الموظفين.
وفقًا للدراسة الاستقصائية، في مصانع الغسيل التي تفتقر إلى آليات رقابة وحوافز فعّالة، يكون وعي الموظفين بالعمل الجاد ضعيفًا، ولا يتجاوز متوسط كفاءة العمل 60-70% من متوسط كفاءة المصانع ذات آليات الإدارة الجيدة. بعد اعتماد بعض مصانع الغسيل آلية مكافأة العمل بالقطعة، يزداد حماس الموظفين بشكل كبير، وتتحسن كفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ، ويرتفع دخل الموظفين بالمقابل.
❑ على سبيل المثال، بعد تطبيق نظام مكافأة العمل بالقطعة في مصنع الغسيل، زاد الإنتاج الشهري بنحو 30%، وهو ما يعكس بشكل كامل القيمة الأساسية للإدارة العلمية في تحسين كفاءة الإنتاج في مصنع الغسيل.
خاتمة
وبشكل عام، فإن كفاءة المعدات، وضغط البخار، وجودة البخار، ومحتوى الرطوبة، وعمر الموظفين، والخدمات اللوجستية وإدارة مصنع الغسيل متشابكة مع بعضها البعض، مما يؤثر بشكل مشترك على كفاءة تشغيل مصنع الغسيل.
ينبغي على مديري مصانع الغسيل النظر في هذه العوامل بشكل شامل وصياغة استراتيجيات تحسين مستهدفة لتحسين كفاءة الإنتاج الإجمالية والقدرة التنافسية في السوق.
وقت النشر: 30 ديسمبر 2024