في المقال السابق، ناقشنا كيفية تقييم استقرار غسالات الأنفاق من خلال فحص مكوناتها الهيكلية. في هذا المقال، سنتعمق في أهمية مادة الأسطوانة، وتكنولوجيا اللحام، وتقنيات مقاومة التآكل في ضمان عمر أنظمة غسالات الأنفاق وموثوقيتها.
مادة الطبلة وتكنولوجيا اللحام: أهمية مادة الطبلة
تُعد الأسطوانة جزءًا أساسيًا من أي غسالة أنفاق. فهي تتعرض لضغط مستمر ودرجات حرارة عالية، مما يجعل جودة المادة والبناء أمرًا بالغ الأهمية.غسالة نفق CLMتتميز بأسطوانة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بسمك 4 مم. تم اختيار هذه المادة لمقاومتها الممتازة للتآكل وقوة شدها العالية، وهما أمران أساسيان للحفاظ على سلامة هيكل الأسطوانة مع الاستخدام لفترات طويلة.
بالمقارنة، تستخدم العديد من العلامات التجارية الأخرى أسطوانات أرق مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك يتراوح بين 2.7 مم و3 مم. قد تكون هذه الأسطوانات كافية للأحمال الخفيفة، إلا أنها ليست مثالية لمتطلبات الغسيل الصناعي الشاقة. عند تشغيل غسالة الأنفاق بكامل طاقتها، قد يتجاوز الوزن الإجمالي 10 أطنان. في مثل هذه الظروف، تكون الأسطوانة الأرق أكثر عرضة للتشوه، وفي الحالات القصوى، للتشقق.
تكنولوجيا اللحام المتقدمة
وتلعب عملية اللحام أيضًا دورًا مهمًا في متانة الأسطوانة.سي إل إميستخدم تقنيات لحام متطورة على السطحين الداخلي والخارجي للأسطوانة، مما يضمن بنية متينة وموحدة. يوفر هذا اللحام ثنائي السطح قوة إضافية ويقلل من احتمالية وجود نقاط ضعف قد تؤدي إلى فشل هيكلي.
غالبًا ما تعتمد العلامات التجارية الأخرى على طرق لحام أبسط، والتي قد لا توفر نفس مستوى الموثوقية. في البيئات الصناعية التي يُتوقع فيها تشغيل الآلة باستمرار، قد يؤدي أي تقصير في جودة اللحام إلى مشاكل صيانة متكررة وتوقف مؤقت عن العمل.
استقامة الطبلة والهندسة الدقيقة: الحفاظ على استقامة الطبلة
إن استقامة الأسطوانة هي عامل حاسم آخر في ضمان استقرار الماكينة.غسالة نفق CLM 60 كجم ذات 16 غرفةيبلغ طول أسطوانة الرفع 14 مترًا وقطرها حوالي 1.8 متر. ونظرًا لهذه الأبعاد، يُعدّ الحفاظ على مركزية الأسطوانة الداخلية والخارجية عند التحميل الكامل أمرًا بالغ الأهمية لمنع أي اختلالات تشغيلية.
الهندسة الدقيقة باستخدام تكنولوجيا الروبوتات
لتحقيق الدقة اللازمة، تستخدم شركة CLM تقنية اللحام الآلي. تضمن هذه الطريقة لحامات متسقة وعالية الجودة خالية من الأخطاء البشرية. بعد اللحام، تخضع الأسطوانة لمزيد من المعالجة باستخدام مخارط CNC. تساعد هذه العملية على التحكم في خطأ الانحراف في حدود 0.05 مم إلى 0.1 مم، مما يضمن بقاء الأسطوانة مستقيمة تمامًا. تُعد هذه الدقة بالغة الأهمية لمنع التآكل المفرط للأسطوانة والمكونات الميكانيكية الأخرى.
تكنولوجيا مكافحة التآكل: تحدي التآكل
غالبًا ما تعمل مصانع الغسيل في بيئات تتميز بارتفاع درجات الحرارة والرطوبة. تتعرض غسالة النفق باستمرار للماء ومختلف المنظفات، مما قد يُسرّع عملية التآكل. إذا لم تُحمَ بشكل كافٍ، فقد يتلف الهيكل الرئيسي والمكونات المعدنية الأخرى بسرعة، مما يؤدي إلى تكاليف صيانة باهظة وانخفاض عمر الآلة.
الجلفنة بالغمس الساخن لإطالة العمر
يُعالَج الهيكل الرئيسي لغسالة الأنفاق CLM بعملية الجلفنة بالغمس الساخن لمكافحة التآكل. تتضمن هذه الطريقة طلاء المعدن بطبقة من الزنك، مما يوفر حاجزًا متينًا وطويل الأمد ضد الصدأ، ويضمن بقاء الآلات خالية من الصدأ لمدة تصل إلى 50 عامًا، وهو دليل على فعالية إجراءات CLM المضادة للتآكل.
مقارنة طرق مكافحة التآكل
في المقابل، تستخدم العديد من العلامات التجارية الأخرى تقنيات أقل فعالية في مقاومة التآكل، مثل الطلاء بالرش أو الطلاء بالمسحوق. ورغم أن هذه الطرق توفر بعض الحماية، إلا أنها ليست بنفس متانة الجلفنة بالغمس الساخن. فمع مرور الوقت، قد يتقشر الطلاء أو الطلاء بالمسحوق، مما يعرض المعدن لعوامل الطقس ويؤدي إلى تكوّن الصدأ خلال عام أو عامين.
خاتمة
يتطلب ضمان استقرار أنظمة غسالات الأنفاق نهجًا شاملًا يتضمن اختيار مواد عالية الجودة، واستخدام تقنيات بناء متطورة، وتطبيق إجراءات فعالة لمكافحة التآكل. بالتركيز على هذه الجوانب،غسالات أنفاق CLMتوفر أداءً موثوقًا به وطول عمر، مما يجعلها خيارًا ممتازًا لعمليات الغسيل الصناعي.
ترقبوا مقالتنا القادمة، حيث سنستمر في استكشاف العوامل الحاسمة الأخرى التي يجب مراعاتها عند تقييم غسالات الأنفاق.
وقت النشر: 1 أغسطس 2024